ටංස්ටන් කාබයිඩ් බොත්තම් නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය

පළමුවැන්න අමුද්‍රව්‍ය සකස් කිරීමයි. ටංස්ටන් සහ කොබෝල්ට් සිමෙන්ති කාබයිඩ් සාමාන්‍යයෙන් ටංස්ටන් කාබයිඩ් බොත්තම නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කරන අතර ටංස්ටන් කාබයිඩ්, කොබෝල්ට් සහ අනෙකුත් කුඩු නිශ්චිත අනුපාතයකින් මිශ්‍ර කරනු ලැබේ. පසුකාලීන නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය සඳහා අඩිතාලම දමා ඒකාකාර අංශු ප්‍රමාණය සහ ඉහළ සංශුද්ධතාවය සහතික කිරීම සඳහා මෙම කුඩු මනාව පිරික්සීමට හා සැකසීමට අවශ්‍ය වේ.

ඊළඟට පැමිණෙන්නේ කුඩු අච්චු ගැසීමේ අදියරයි. මිශ්‍ර කුඩු විශේෂිත අච්චුවක් හරහා ගෝලාකාර දත්වල ආරම්භක හැඩයට අධි පීඩනය යටතේ තද කරනු ලැබේ. මෙම ක්රියාවලිය දත්වල ඒකාකාර ඝනත්වය සහ නිවැරදි මානයන් සහතික කිරීම සඳහා පීඩනය සහ උෂ්ණත්වය නිවැරදිව පාලනය කිරීම අවශ්ය වේ. තද කළ ගෝලාකාර දත් සිරුරට දැනටමත් නිශ්චිත හැඩයක් තිබුණද, එය තවමත් සාපේක්ෂව බිඳෙන සුළුය.

මෙයින් පසු සින්ටර් කිරීමේ ක්රියාවලිය සිදු වේ. ගෝලාකාර දත් සිරුර ඉහළ උෂ්ණත්ව සින්ටර් උදුනක සින්ටර් කර ඇති අතර, අධික උෂ්ණත්වයේ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ කුඩු අංශු විසරණය වී ශක්තිමත් සිමෙන්ති කාබයිඩ් ව්‍යුහයක් සාදයි. දත්වල ප්‍රශස්ත ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා සින්ටර් කිරීමේ උෂ්ණත්වය, වේලාව සහ වායුගෝලය වැනි පරාමිතීන් දැඩි ලෙස පාලනය කළ යුතුය. සින්ටර් කිරීමෙන් පසු, දෘඪතාව, ශක්තිය සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය වැනි බෝල දත්වල ගුණාංග විශාල වශයෙන් වැඩිදියුණු කර ඇත.

බෝල දත්වල මතුපිට ගුණාත්මකභාවය සහ නිරවද්‍යතාවය තවදුරටත් වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා, පසුව යන්ත්‍රෝපකරණ ද සිදු කරනු ලැබේ. නිදසුනක් ලෙස, ඇඹරීම, ඔප දැමීම සහ අනෙකුත් ක්රියාවලීන් භාවිතා කරනුයේ බෝල දත් මතුපිට සුමට හා ප්රමාණය වඩාත් නිවැරදි කිරීමටය. ඒ අතරම, විවිධ යෙදුම් අවශ්‍යතා අනුව, බෝල දත් ද ටයිටේනියම් ප්ලේටින්, ටයිටේනියම් නයිට්‍රයිඩ් ප්ලේටින් වැනි ආලේප කළ හැකි අතර ඒවායේ ප්‍රති-ඇඳුම්, විඛාදන සහ වෙනත් ගුණාංග වැඩි දියුණු කළ හැකිය.

නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය පුරාම තත්ත්ව පරීක්ෂාව සිදු කරනු ලැබේ. අමුද්‍රව්‍ය පරීක්ෂා කිරීමේ සිට, එක් එක් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ අතරමැදි නිෂ්පාදන පරීක්ෂා කිරීම, අවසාන නිෂ්පාදනයේ කාර්ය සාධනය පරීක්ෂා කිරීම දක්වා සෑම පියවරක්ම ගෝලාකාර දත්වල ගුණාත්මක භාවය නිශ්චිත ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල බව සහතික කරයි. විවිධ පරීක්ෂණ සමත් වූ ගෝලාකාර දත් පමණක් ප්රායෝගිකව යෙදිය හැකිය.