සිමෙන්ති කාබයිඩ් සෑදී ඇත්තේ අධික දෘඪතාව, පරාවර්තක ලෝහ කාබයිඩ් (WC, TiC, TaC, NbC, ආදිය) සහ කුඩු ලෝහ විද්‍යා ක්‍රියාවලිය හරහා ලෝහ බන්ධන (කොබෝල්ට්, නිකල්, ආදිය) වලින් වන අතර, එය දැනට ලෝකයේ ඉහළම ශක්තිය වේ. මිශ්‍ර ලෝහය, ඉහළ දෘඪතාව (89~93Hm), ඉහළ ශක්තිය, හොඳ උණුසුම් දෘඪතාව සහ අනෙකුත් ලක්ෂණ සහිතයි.එමනිසා, එය ගවේෂණ සරඹ බිටු, අච්චු සහ මෙවලම් නිෂ්පාදනය සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.අධිවේගී හා ඉහළ නිරවද්‍යතාවයේ දිශාවට කැපුම් තාක්‍ෂණය අඛණ්ඩව සංවර්ධනය කිරීමත් සමඟ, සිමෙන්ති කාබයිඩ් මෙවලම්වල දෘඪතාව, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, ඇඹරුම් නිරවද්‍යතාවය සහ අති නවීන ගුණාත්මක භාවය ඉහළ සහ ඉහළ විය යුතුය.සිමෙන්ති කාබයිඩ් වල ධාන්ය ප්රමාණය ද ආරම්භක රළු සහ මධ්‍යම ධාන්‍යවල සිට සියුම් ධාන්ය, අතිශය සියුම් ධාන්ය සහ නැනෝ ක්‍රිස්ටල් ධාන්ය දක්වා ක්‍රමයෙන් වර්ධනය වී ඇත.
වර්තමානයේ, රළු සිමෙන්ති කාබයිඩ් භූ විද්‍යාත්මක සහ ඛනිජ මෙවලම්, මුද්දර දැමීම, තෙල් කැණීම, කෘතිම දියමන්ති නිෂ්පාදනය සඳහා විශාල ඉහළ මිටි, ජෙට් එන්ජින් කොටස් සහ වෙනත් ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ;සියුම්-සිහින් ධාන්ය සහිත සිමෙන්ති කාබයිඩ් ඉහළ දෘඪතාව සහ ඉහළ ශක්තියේ ලක්ෂණ ඇත, එය ප්රධාන වශයෙන් ඝන කාබයිඩ් මෙවලම්, සුචිගත කළ හැකි ඇතුල් කිරීම් සහ ක්ෂුද්ර සරඹ නිෂ්පාදනය සඳහා යොදා ගනී.
සිමෙන්ති කාබයිඩ්වල WC ධාන්ය පිරිපහදු කිරීමත් සමඟ දෘඪතාව සහ ශක්තිය වැනි යාන්ත්‍රික ගුණාංග වැඩි විය, මේ අතර අස්ථි බිඳීමේ තද බව වැනි ගුණාංග අඩු වූ අතර ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය වැනි ඇඹරුම් ක්‍රියාකාරිත්වය ද වෙනස් විය.
විවිධ ධාන්ය ප්රමාණවලින් යුත් සිමෙන්ති කාබයිඩ් තුනක් සඳහා නිශ්චිත ඇඹරුම් තත්ව යටතේ ඇඹරුම් පරීක්ෂණ සිදු කිරීම සඳහා විවිධ ධාන්ය ප්රමාණයේ දියමන්ති දුම්මල බන්ධන ඇඹරුම් රෝද තුනක් භාවිතා කරයි: රළු, සිහින් සහ අතිශය සිහින්.දඟර බලය, ඇඹරුම් රෝදය සහ වැඩ කොටස් අලාභය සහ ඇඹරීමේ ක්‍රියාවලියේදී මතුපිට ඇඹරුම් යන්තයේ මතුපිට රළු බව මැනීම හරහා, සිමෙන්ති කාබයිඩ් වල WC හි ධාන්ය ප්රමාණය වෙනස් වීමේ බලපෑම ඇඹරුම් ක්‍රියාකාරිත්වයට සහ ඇඹරුම් බලය වැනි බලපෑම, ඇඹරුම් අනුපාතය, සහ මතුපිට රළුබව විශ්ලේෂණය කරනු ලැබේ.
පරීක්ෂණය හරහා, තත්වය යටතේ, මතුපිට ඇඹරුම් යන්තයේ ඇඹරුම් පරාමිතීන් සමාන බව දැනගත හැකිය, රළු සිමෙන්ති කාබයිඩ් ඇඹරීමෙන් පරිභෝජනය කරන ඇඹරුම් බලය සහ ඇඹරුම් ශක්තිය සියුම් හා ඉතා සියුම් ඒවාට වඩා වැඩි ය. -grained, සහ ධාන්ය ප්රමාණය වැඩි වීමත් සමග මතුපිට ඇඹරුම් යන්තයේ ඇඹරුම් බලය වැඩි වේ.ධාන්ය ප්රමාණය වැඩි වීමත් සමඟ අතිශය සියුම් සිමෙන්ති කාබයිඩ් වල ඇඹරුම් අනුපාතය වැඩි වන අතර, එයින් පෙන්නුම් කරන්නේ ධාන්ය ප්රමාණය වැඩි වීමත් සමඟ මේ ආකාරයේ සිමෙන්ති කාබයිඩ් වල ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය අඩු වන අතර හොඳින් ඇඹරීමෙන් පසු මේ ආකාරයේ සිමෙන්ති කාබයිඩ් මතුපිට රළු බව ය. ධාන්ය ප්රමාණය වැඩි වීමත් සමග එකම ඇඹරුම් තත්වයන් අඩු වේ.
සිමෙන්ති කාබයිඩ් මෙවලම් නිෂ්පාදනය සඳහා දියමන්ති ඇඹරුම් රෝදය භාවිතා කිරීම ප්රධාන ක්‍රමය වන අතර, ඇඹරුම් මතුපිට රළුබව සිමෙන්ති කාබයිඩ් මෙවලම්වල කැපුම් කාර්ය සාධනය සහ සේවා කාලය කෙරෙහි වැදගත් බලපෑමක් ඇති කරයි, සහ ඇඹරුම් පරාමිතීන් මතුපිට රළුබවට බලපාන ප්රධාන සාධක වේ. සිමෙන්ති කාබයිඩ්
WC-Co සිමෙන්ති කාබයිඩ් නිදර්ශකය මතුපිට ඇඹරුම් යන්තයක් මත ඇඹරුම් පරීක්ෂණයට ලක් කරන ලද අතර, එම නිදර්ශකය HIP තාක්ෂණයෙන් සින්ටර් කරන ලද අතිශය සියුම් සිමෙන්ති කාබයිඩ් වේ.
එම ගැඹුරේදීම, ඇඹරුම් රෝදයේ අංශු ප්රමාණය ඉහළ යාමත් සමග නිදර්ශකයේ ඇඹරුම් පෘෂ්ඨයේ රළුබව වැඩි විය.150# ඇඹරුම් රෝදය සමඟ සසඳන විට, 280# ඇඹරුම් රෝදයකින් ඇඹරීමේදී නියැදි ඇඹරීමේ මතුපිට රළුබව අඩුවෙන් වෙනස් වන අතර, W20 ඇඹරුම් රෝදයකින් ඇඹරීමේදී මතුපිට රළුබව වැඩි වශයෙන් වෙනස් වේ.
පසු කාලය: ජනවාරි-25-2024