අප කවුරුත් දන්නා පරිදි, සිමෙන්ති කාබික මෙවලම් පැළඳීම බරපතල ය, එය අධික ලෙස ඇඹරීමට අපහසු වන අතර නිරවද්ය කොටස්වල යන්ත්රවල ගුණාත්මක භාවයට බලපායි. විවිධ වැඩකරන ද්රව්ය හා ද්රව්ය කැපීම නිසා, ටංස්ටන් කාබයිඩ් මෙවලම්වල සාමාන්ය ඇඳුම් සහ ඉරීම පහත සඳහන් අවස්ථා තුන ඇත:
1. මිලි ඇඳීම
පසුපස පිහියක් සිදුවන්නේ පැල්ලම් මුහුණේ පමණි. පැළඳීමෙන් පසු, එය αo ≤0o ≤0o, සහ එහි උස vb පෝරම මඟින් පළඳන ප්රමාණය දක්වයි, සාමාන්යයෙන් සාමාන්යයෙන් සිදුවන්නේ සාමාන්යයෙන් අඩු කැපුම් වේගයකින් සහ ප්ලාස්ටික් ලෝහ (YC <0.1MM) අඩු කිරීමේදී සාමාන්යයෙන් සිදු වේ. මෙම අවස්ථාවේදී, රාක්ක මුහුණෙහි යාන්ත්රික iction ර්ෂණය කුඩා වන අතර උෂ්ණත්වය අඩු බැවින්, රාක්ක මුහුණේ ඇඳ පැළඳීම විශාල ය.
2.Cතක්සේරුකරණ ඇඳුම්
රාක් ෆේස් ඇඳුම් යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ ප්රධාන වශයෙන් රාක්ක මුහුණේ ඇති ඇඳුම් ප්රමාණයයි. සාමාන්යයෙන්, වැඩි කැපීමේ වේගය සහ විශාල කැපීමේ thickness ණකම අනුව (XC> 0.5mm) රාක්ක මුහුණෙන් චිප්ස් ගලා යයි, iction ර්ෂණය, අධික උෂ්ණත්වය සහ අධි පීඩනය හේතුවෙන් කැපුම් දාරය අසල ඇති රාක්ක මුහුණේ ක්රෙසන්ට් ආවාටය. කෝක් මුහුණේ අඳින්නේ ආවාට ගැඹුර ගැඹුර අනුව කේ.ටී. නිරවද්ය කොටස් මැෂින් වලදී, ක්රෙසන්ට් කෝටර් ක්රමයෙන් ගැඹුරු වන අතර පුළුල් ලෙස පුළුල් වන අතර අති නවීන දිශාවට විහිදේ, චිප් කිරීමට පවා තුඩු දෙයි.
3. රාක් සහ ෆ්ලෙලෙක් මුහුණු එකවරම පැළඳ සිටී
රාක් සහ ෆ්ලැලෙක් මුහුණු එකවර පැළඳ සිටී කැපීමෙන් පසු කාබයිඩ් මෙවලම් වල එකවර ඇඳුම් එකවර ඇඳුම් ආලේප කිරීමකි. මධ්යම කැබලි වේගයෙන් ප්ලාස්ටික් ලෝහ කැපීම හා සංග්රහ කිරීම සඳහා මෙය වඩාත් සුලභ වේ.
අඹරන ලද ටංස්ටන් කාබයිඩ් මෙවලමේ මුළු කපන කාලය නිරවද්යතාවය අග්ගෙයි කොටස් සැකසීමේ ආරම්භයේ සිටම ඇඳුම් ප්රමාණය අඟවීමේ සීමාවට ළඟා වන තෙක් කාබිකයිඩ් මෙවලම ජීවනය ලෙස හැඳින්වේ, එනම් කාබිකයිඩ් මෙවලම වන කාබයිඩ් මෙවලම අතර පිරිසිදු කපන කාලය තුළ එකතුවයි. ඇඳුම් සීමාවන් එක හා සමාන නම්, කාබිකයිඩ් මෙවලමෙහි ආයු කාලය වැඩි වන තරමට කාබිකයිඩ් මෙවලමෙහි පැළඳීම මන්දගාමී වේ.
පශ්චාත් කාලය: ජනවාරි -24-2024