• ෆේස්බුක්
  • ට්විටර්
  • youtube
  • instagram
  • linkedin

හායි, Zhuzhou Chuangrui Cemented Carbide Co., Ltd වෙත සාදරයෙන් පිළිගනිමු.

  • page_head_Bg

ටංස්ටන් කාබයිඩ් වල වෙල්ඩින් ක්රම මොනවාද?

දෘඪ මිශ්ර ලෝහවල අධික දෘඪතාව සහ බිඳෙනසුලු බව නිසා අනෙකුත් ද්රව්ය මෙන් වෑල්ඩින් කිරීම පහසු නැත.Zhuzhou Chuangrui Cemented Carbide Co., Ltd. ඔබ වෙනුවෙන් සිමෙන්ති කාබයිඩ් වෑල්ඩින් ක්‍රම වර්ග කර ඇත, එය ඔබට උපකාර කළ හැකි යැයි බලාපොරොත්තු වෙනවා.
ටංස්ටන් කාබයිඩ් සහ කාබන් වානේ අතර භෞතික ක්‍රියාකාරකම්වල විශාල වෙනසක් නිසා, බ්‍රේසිං සහ විසුරුම වෙල්ඩින් තවමත් ශක්‍ය සහ ප්‍රයෝජනවත් වෙල්ඩින් ක්‍රම වේ.මීට අමතරව, ටංස්ටන් ඉලෙක්ට්‍රෝඩ නිෂ්ක්‍රීය වායු නඩත්තු චාප වෙල්ඩින් (TIG), ඉලෙක්ට්‍රෝන කදම්භ වෙල්ඩින් (EB-W), ලේසර් වෙල්ඩින් (LBW) වැනි නව වෙල්ඩින් ක්‍රම ද සක්‍රීයව සාකච්ඡා කර ගවේෂණය කරමින් පවතින අතර ඒවා භාවිතා කළ හැකිය. අනාගතයේ දී සිමෙන්ති කාබයිඩ් වෑල්ඩින්.

Brazing brazing යනු සාම්ප්රදායික සහ බහුලව භාවිතා වන සිමෙන්ති කාබයිඩ් වෑල්ඩින් ක්රමයකි.සිමෙන්ති කාබයිඩ් සහ වානේ පාරිතෝෂික ක්‍රමවලදී, තාපන ක්‍රමයට අනුව, ගෑස් දැල්ල බ්‍රේසිං, උදුන බ්‍රේසිං, වැකුම් බ්‍රේසිං, ප්‍රේරණය බ්‍රේසිං, ප්‍රතිරෝධක තිරිංග සහ ලේසර් බ්‍රේසිං කුසලතා ඇත.ඕනෑම ආකාරයකින්, බ්‍රේසිං ලෝහයේ ද්‍රවාංකය මූලික ලෝහයට වඩා අඩු වන අතර කේශනාලිකා ආකර්ෂණය මගින් සන්ධිය තුළ බෙදා හරිනු ලැබේ.සම්බන්ධිත නිෂ්පාදන අතර තෙල් ළිං විදින බිටු, උණුසුම් හා සීතල මුද්දර ඩයිස්, කුඩු ලෝහමය අච්චු, රෝල්ස්, කැපුම් මෙවලම් සහ මිනුම් මෙවලම්, පාෂාණ විදුම් මෙවලම්, ලී වැඩ මෙවලම් ආදිය ඇතුළත් වේ.
බ්‍රේසිං ලෝහය යනු බ්‍රේසිං සන්ධියේ ක්‍රියාකාරීත්වයේ වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරන බ්‍රේසිං වලදී භාවිතා කරන පිරවුම් ද්‍රව්‍යය වේ.පෑස්සුම් ක්‍රියාකාරිත්වය බ්‍රේස් කිරීමේ ගුණය තීරණය කරන වැදගත් සාධකයකි.
ගෑස් දැල්ල බ්රේස් කිරීමේ උපකරණ සරලයි, එය වැඩ කොටසෙහි හැඩය අනුව බහු ගිනිදැල් සමඟ රත් කර වෑල්ඩින් කළ හැක.බ්‍රේසිං ලෝහය බොහෝ දුරට සෑදී ඇත්තේ සූතිකාමය හෝ ෆ්ලේක් තඹ මත පදනම් වූ සහ රිදී මත පදනම් වූ බ්‍රේසිං පිරවුම් ලෝහවලින් වන අතර එය තනි කැබැල්ලක් සහ කුඩා කාණ්ඩ නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වේ, නමුත් ගෑස් වෑල්ඩින් පන්දම සහ තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසු තාප පිරියම් කිරීම සහ අනෙකුත් අවිනිශ්චිත මූලද්‍රව්‍ය වැඩි වේ. , සහ brazing වල ගුණාත්මකභාවය සහ විශ්වසනීයත්වය කුඩා වේ.
induction brazing සඳහා ටංස්ටන් කාබයිඩ් කටර් වල අස්වැන්න ඉහළයි, ප්‍රතිරෝධක බ්‍රේසිං සහ උදුනේ තිරිංග කිරීම සහ ගුණාත්මකභාවය සාපේක්ෂ වශයෙන් ස්ථායී වේ, නමුත් උපකරණ සහ කුසලතා වඩා අවුල් සහගත ය, වැඩ කොටසෙහි පරිමාණය සහ හැඩය වැඩි වීම අවශ්‍ය වේ, සහ vacuum brazing මගින් ඉහල brazing ගුණාත්මක භාවයක් ලබා ගත හැක, නමුත් උපකරණ මිල අධික වන අතර කුසලතා අපහසු වේ
නව ආකාරයේ වෙල්ඩින් තාප ප්‍රභවයක් ලෙස, ලේසර් වේගවත් උනුසුම් වේගය, පටු තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපය, පශ්චාත් වෑල්ඩින් විරූපණය සහ කුඩා අවශේෂ ආතතිය වැනි ලක්ෂණ ඇත, විශේෂයෙන් පොදු වාසි ඇති සන්ධි විලයන කලාපයේ කැළඹීම දුර්වල කිරීමේදී. එය සිමෙන්ති කාබයිඩ් වෑල්ඩින් කිරීමේදී ද භාවිතා වේ.එබැවින්, වෙල්ඩින් ක්‍රමය තෝරාගැනීමේදී, එය ප්‍රධාන වශයෙන් සුදුසු විය යුතු අතර, සාමාන්‍යයෙන් උදුනෙහි ඇති තිරිංග මගින් මෙවලම් බ්‍රේසිං ඉල්ලීම තෘප්තිමත් කළ හැකිය.
(1) විසුරුවා හරින ලද වෙල්ඩින්
සිමෙන්ති කාබයිඩ් වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා වැකුම් විසරණ වෑල්ඩින් සහ HIP විසරණ වෑල්ඩින් යෙදිය හැකිය.රික්ත විසරණ වෑල්ඩින්හිදී, ද්‍රව්‍යයේ සංයුතිය, වෑල්ඩින් කරන ලද මතුපිට ගුණාත්මකභාවය, රික්ත උපාධිය, මධ්‍ය සැන්ඩ්විච් දත්ත සහ උණුසුම සහ සිසිලන අනුපාතය වැනි සන්ධියේ ගුණාත්මක භාවයට බලපාන බොහෝ සාධක තිබේ. නමුත් වඩාත්ම වැදගත් සාධක වන්නේ උෂ්ණත්වය, පීඩනය සහ කාලයයි.වෑල්ඩින්ගේ කැපුම් ශක්තිය සාමාන්‍යයෙන් වෙල්ඩින් කාලය එකතු වීමත් සමඟ වැඩි දියුණු වේ, මන්ද වෙල්ඩින් කාලය දිගු කිරීමෙන් වෑල්ඩින් කරන ලද මතුපිට ඇති බොහෝ ක්ෂුද්‍ර ගැටිති අතුරුදහන් විය හැකිය, ස්පර්ශ ප්‍රදේශය පැහැදිලිවම එකතු වේ, පරමාණු විසුරුවා හැරීම වැඩි වේ. බහුල වන අතර, වෙල්ඩින් අනුපාතය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකිය
(2)ටංස්ටන් නිෂ්ක්‍රීය වායු නඩත්තු චාප වෙල්ඩින්
TIG වෙල්ඩින්, සිමෙන්ති කාබයිඩ් සහ වානේ පාලම් කිරීමේ නව ක්‍රමයක් ලෙස, එය තවමත් පර්යේෂණාත්මක කාල පරිච්ඡේදයේ පවතී.
(3)ඉලෙක්ට්‍රෝන කදම්භ වෑල්ඩින්
ඉලෙක්ට්‍රෝන කදම්භ වෑල්ඩින් ක්‍රමයට ඉහළ තාප බල ඝණත්වය, වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසු කුඩා විරූපණය, විශාල වෑල්ඩ ගැඹුර-පළල අනුපාතය සහ සම්මත පරාමිතීන් පුළුල් පරිමාණයෙන් ගැලපීම වැනි වාසි ඇති අතර වෙල්ඩින් තාප ක්‍රියාවලිය අතිශයින් කෙටි බැවින් එය වෙල්ඩින් සඳහා නව ක්‍රමයක් බවට පත්විය හැකිය. යම් ප්‍රමාණයකට මූලද්‍රව්‍ය විසුරුවා හැරීම පාලනය කිරීම මගින් සිමෙන්ති කාබයිඩ්.


පසු කාලය: ජනවාරි-25-2024